Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Какой емкости бывают газовые баллоны». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Работа с техническими газами требует неукоснительного соблюдения правил эксплуатации газоиспользующего оборудования и газовых резервуаров, которые должны периодически подвергаться аттестации. Важно понимать, что плановое освидетельствование баллонов – это не прихоть контролирующих органов, а необходимая мера для своевременного выявления дефектов конструкции и предотвращения опасных ситуаций на производстве.
Аттестационная поверка и переосвидетельствование
Сосуды должны соответствовать определенным требованиям, чтобы не угрожать жизни и здоровью людей. Для этого нужно своевременно обеспечивать емкости поверкой, или освидетельствованием.
ВАЖНО! Право на такую специфическую деятельность имеют организации, владеющие лицензией и разрешением Ростехнадзора.
Сроки проверок работоспособности баллонов зависит от материала, содержимого, условий эксплуатации. Может составлять 2, 5 или 10 лет.
Процедура подразумевает несколько этапов:
- Прием тары для исследования. Специалист проверяет комплектность, дату последнего освидетельствования, производит внешний осмотр.
- С помощью специальных приспособлений осматривают внутреннюю часть, снимают арматуру.
- Испытание на устойчивость к давлению. Это самый важный этап, который выявит дефекты, потенциальные риски.
- Если все в порядке, изделие сушат, устанавливают на место арматуру.
- Завершение — пескоструйная обработка и окрашивание краской особой консистенции, она защищает от коррозии.
- Нанесение маркировки.
- Составление акта.
Правила эксплуатации кислородных баллонов
Сварочные работы относятся к небезопасным видам деятельности, так как сопряжены с применением токсичных, взрывоопасных веществ. Поэтому для транспортирования, хранения, эксплуатации газовых емкостей, находящихся под давлением, предусматриваются определенные правила техники безопасности:
- кислородный баллон для сварки окрашивается в голубой цвет, и на нем черной краской набивается надпись «кислород», остальные сведения (производитель, дата изготовления, тип, масса, индивидуальный номер и пр.) набиваются на неокрашенной поверхности баллона. Обязательно должно быть клеймо технического контроля;
- в сорокалитровой емкости сжатый кислород должен находиться под давлением 150 атмосфер. При расходовании газа давление будет падать, когда оно снизится до одной атмосферы газовый баллон использовать запрещено. Пустая емкость консервируется и отправляется на хранение (вентиль закручивается, на него надевается заглушка и защитный колпак, редуктор снимается);
- запрещено полностью расходовать кислород из емкости, так как на заправочной базе будет сложно определить вид, количество содержащегося газа;
- транспортировка кислородных баллонов осуществляется в специализированных стеллажах, которые амортизируют баллоны при тряске на неровной дороге, предупреждая этим возможность их повреждения;
- на строительной площадке емкости с газом перемещаются на специальных тележках;
- в процессе выполнения сварочных работ газовые баллоны размещаются на удалении минимум пяти метров от источников открытого огня, сварочной зоны;
- нельзя держать емкость с газом длительное время под прямыми лучами солнца;
- также они требуют защиты от атмосферных осадков;
- давление при подаче кислорода в сварочную зону регулируется редуктором автоматически, чем обеспечивается безопасность сварщиков. Поэтому редуктор должен быть постоянно чистым, в рабочем состоянии.
Контакт кислорода с открытым огнем, горюче-смазочными материалами способен вызвать сильное возгорание, даже взрыв.
Устройство емкости для газа
Вещество под высоким давлением находится в специальном сосуде. Сжатый газ под любым давлением находится в газообразном состоянии, а сжиженный газ при увеличении данного параметра переходит в жидкое состояние.
Резервуар в виде цилиндра — это цельносварная конструкция, минимальная толщина ее стенок 2 мм. Изготавливается она из двух материалов либо сталь, либо полимер. Состоит из обечайки, горловины и дна.
Конусная резьба на горловине баллона позволяет герметично закрыть запорный вентиль. Это делается для того, чтобы при расширении газа он мог сорваться, и тогда давление в сосуде быстро придет в норму.
Днище таких тар выпуклое сверху и снизу. Благодаря этому, давление газа на стенки в резервуаре одинаковое.
- Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 г. № 116 «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» в главе 5 устанавливает требование о предельном сроке эксплуатации сосудов.
- ГОСТ 15860 «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа» описывает технические параметры в зависимости от объема, методы испытаний.
- ГОСТ 949-73 «Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 200 кгс/см2».
- ГОСТ Р ИСО 11439-2010 «Баллоны высокого давления для хранения на транспортном средстве природного газа как топлива. Технические условия» определяет правила эксплуатации авто, работающих на газе.
- ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» имеют обязательный характер для организаций всех форм.
Эксплуатационные требования, применяемые к газовым баллонам
К использованию в бытовых и производственных нуждах допускаются только те баллоны, которые не имеют повреждений и которые прошли освидетельствование в установленный срок. Перед использованием необходимо проводить внешний осмотр баллона. Его стенки не могут иметь никаких повреждений, вмятин, трещин, коррозийных изменений, трещин или сильных вздутий. Внешняя поверхность баллона должна быть промаркирована и окрашена в соответствии с предписаниями Госта. При этом Площадь окрашенной поверхности не может быть меньше семидесяти процентов. Если остаточная покраска меньше этого уровня, то баллон изымается из эксплуатации и отправляется на техническое обслуживание и освидетельствование.
После внешнего осмотра необходимо произвести осмотр вентиля. Он должен быть полностью исправным. Также баллон должен содержать остаточное давление. На внешней поверхности баллона должен присутствовать ясно читаемый паспорт, в котором стоит отметка о прошедшем освидетельствовании.
Устройство пропановых баллонов
Стальные баллоны ржавеют снаружи под влиянием атмосферных явлений при перевозке, хранении и эксплуатации. Внутри ржавчина появляется из-за того, что любой газ, помимо прочих примесей, содержит поры воды.
Наполняются пропаном или пропан-бутановой смесью. Используются в частных домах и на дачах для подключения газовых плит и котлов.
Основной недостаток баллонов этого вида – высокая цена. Для их производства используется дорогая техника и сырье.
Как для хранения, так и транспортировки сжатого и сжиженного газа созданы газовые баллоны — специальные сосуды, в которых эти вещества находятся под высоким давлением.
Природный газ метан при атмосферном давлении, плотность метана в тысячу раз ниже плотности бензина, поэтому при использовании на транспортных средствах он храниться в специальных газовых баллонах в сжатом виде, под давлением 200-250 атмосфер.
Наша компания продает пропан клиентам путем обмена пустых на заполненные газовые баллоны. Пропан (ПБТ), реализуемый нашей компанией, соответствует ГОСТ 20448-90. Для хранения и транспортировки пропана для дачи используются 50-, 27-, 12- и 5-литровые газовые баллоны, аттестованные по ГОСТ 15860-84.
Композитные баллоны или евробаллоны производят намоткой стекловолокна на оправку с последующей пропиткой эпоксидной смолой. Готовую емкость помещают в полимерный кожух с ручкой для транспортировки.
Наша компания продает пропан клиентам путем обмена пустых на заполненные газовые баллоны. Пропан (ПБТ), реализуемый нашей компанией, соответствует ГОСТ 20448-90. Для хранения и транспортировки пропана для дачи используются 50-, 27-, 12- и 5-литровые газовые баллоны, аттестованные по ГОСТ 15860-84.
Композитные баллоны или евробаллоны производят намоткой стекловолокна на оправку с последующей пропиткой эпоксидной смолой. Готовую емкость помещают в полимерный кожух с ручкой для транспортировки.
На сегодняшний день, современные комплекты газобаллонного оборудования отвечают всем необходимым требованиям, и являются более надежными и безопасными по сравнению с компонентами бензиновой системы питания автомобилей, это было неоднократно доказано на опытах.
С целью безопасности внедрена строго определенная окраска емкостей и надписи на нем. Наиболее применяемые в варке газы имеют следующую цветовую маркировку:
- баллон с аргоном высокой степени очистки имеет серую окраску, на него нанесена надпись зеленого цвета. Черный баллон с техническим аргоном имеет синюю надпись. Существует еще так называемый сырой аргон со своей маркировкой. В сварке такой газ не применяют;
- углекислотные баллоны покрашены в черный цвет, надпись на них выполнена желтым цветом;
- кислородные баллоны для сварки всегда имеют голубой цвет, а надписи на них черные. Так окрашен и медицинский, и технический сорт газа. В медицине кислород применят очень часто. Его транспортируют на тележках, затем при необходимости устанавливают баллон в специальный футляр;
- емкости с ацетиленом, весьма востребованным в сварке, имеют черную окраску. Ацетилен очень легко взрывается. Поэтому его закачивают не в пустые объемы, а содержащие специальные наполнители с большим количеством пор. Такой способ заполнения значительно уменьшает вероятность взрывов.
Начинающим сварщикам полезно запомнить цветовую маркировку газов на отечественном рынке. Не стоит удивляться, если на импортной продукции окраска будет иной. Международная маркировка несколько отличается от отечественной.
Эксплуатация баллонов со сварочной смесью
- В процессе погрузки и перевозки баллоны со сварочной смесью обязательно должны иметь защитные колпаки.
- Для погрузки-разгрузки нельзя использовать погрузочное оборудование с электромагнитными захватами.
- Кроме того, не допускается переворачивание тары, вне зависимости от того, полная она или пустая.
- Запорно-регулирующая арматура сосудов должна защищаться от загрязнений, особенно смазочных веществ, и открываться медленно, без резких движений.
А вот брошюра по правильной эксплуатации при сварочных работах
Основные правила при эксплуатации баллонов:
- для отбора газа разрешается использовать только исправные редуктора;
- тару необходимо предохранять от нагревания;
- не допускается перепускание газа из одного сосуда в другой;
- вентили должны поддерживаться в чистом состоянии;
- при транспортировке тара должна быть надежно закреплена;
- не допускается работа с дефектными сосудами.
Кстати, больше информации о сварочных смесях Вы найдете здесь.
Расшифровка маркировки баллонов
Правильно прочитав маркировку, можно получить полную информацию о газовом баллоне. Если это пропановый баллон, то его паспорт — в районе вентиля, на металлическом кружке.
В паспорте баллона с пропаном указано: рабочее давление в МПа, испытательное давление в тех же единицах, объем емкости по факту в л, заводской №, дата изготовления в виде «MM.ГГ.АА», где первые символы обозначают месяц, вторые — год, третьи — год предстоящей аттестации.
Далее следует вес пустого баллона в кг, масса заполненного баллона. Последней строкой идут буквенные обозначения «R-АА». «R» — клеймо участка переаттестации или завода. Сочетание символов «АА» раскрывает информацию о годе, до которого эта аттестация будет действительной.
Маркировка кислородного баллона имеет свой порядок и состоит из четырех строк. В первой есть данные о производителе, а также номер емкости. Во второй — дата выпуска и рекомендуемая дата проверки. В третьей — гидравлическое и рабочее давление. В четвертой — объем газа и масса баллона без вентиля и колпака.
Покупая баллон, следует обратить внимание, как на него нанесена информация. На корпусе ее не наносят краской, а выбивают, а затем покрывают специальным бесцветным лаком с целью защиты от коррозии. Часто последняя строка содержит клеймо предприятия-изготовителя.
- Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 г. № 116 «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» в главе 5 устанавливает требование о предельном сроке эксплуатации сосудов.
- ГОСТ 15860 «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа» описывает технические параметры в зависимости от объема, методы испытаний.
- ГОСТ 949-73 «Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на 200 кгс/см 2 ».
- ГОСТ Р ИСО 11439-2010 «Баллоны высокого давления для хранения на транспортном средстве природного газа как топлива. Технические условия» определяет правила эксплуатации авто, работающих на газе.
- ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» имеют обязательный характер для организаций всех форм.
Расшифровка баллонных надписей
Информация о сроке эксплуатации баллона располагается на его корпусе ниже горловины. Иногда старые емкости покрываются краской поверх надписей, и чтобы их увидеть, приходится ее стирать. По стандарту надписи имеют формат ММ.ГГ.АА.N, что соответствует месяцу изготовления, году, времени проверки и клейму производителя.
Эти данные требуются не только для определения срока службы баллона, но и для своевременного проведения проверки — аттестации, которая определяет, в каком состоянии находится емкость, можно ли ее использовать дальше или пора отправлять баллон на утилизацию. Проверка включает:
- внешний осмотр баллона;
- пневматическое тестирование;
- гидравлическое тестирование.
Баллоны, предназначаемые для технических газов, хранят на основании требований безопасности, которые определены в «Правилах эксплуатации сосудов под давлением ПБ 03-576-03».
В частности, весь рабочий и инженерно-технический персонал должен пройти должный теоретический и практический инструктаж. Сосуды, содержащие газ, хранят или в отдельных помещениях (зданиях), или допустимо их хранение и на открытом пространстве, но в этом случае, они должны быть ограждены от воздействия осадков и солнца.
Между тем хранить в одном помещении (здании) емкости с кислородом и горючими газами запрещено!
Емкости с газом могут быть установлены, для дальнейшей эксплуатации, не ближе чем на один метр к источникам тепла. Если для обогрева применяют открытый огонь, то расстояние до баллона не должно быть меньше 5 метров.
Читать также: Сабельная пила для обрезки деревьев
Для газовой сварки и резки кислород доставляют в стальных кислородных баллонах типа 150 и 150 Л. Кислородный баллон представляет собой стальной цельнотянутый цилиндрический сосуд 3, имеющий выпуклое днище 1, на которое напрессовывается башмак 2; вверху баллон заканчивается горловиной 4. В горловине имеется конусное отверстие, куда ввертывается запорный вентиль 5. На горловину для защиты вентиля навертывается предохранительный колпак 6.
Наибольшее распространение при газовой сварке и резке получили баллоны вместимостью 40 дм 3 . Эти баллоны имеют размеры: наружный диаметр — 219 мм, толщина стенки — 7 мм, высота — 1390 мм. Масса баллона без газа 67 кг. Они рассчитаны на рабочее давление 15 МПа, а испытательное — 22,5 МПа.
Чтобы определить количество кислорода, находящегося в баллоне, нужно вместимость баллона (дм 3 ) умножить на давление (МПа). Например, если вместимость баллона 40 дм 3 (0,04 м 3 ), давлением 15 МПа, то количество кислорода в баллоне равно 0,04х15=6 м 3 .
Требования к маркировке газовых баллонов согласно ГОСТ Р ИСО 14175
Для того чтобы не вводить в заблуждение уточняем, что данная маркировка не имеет ничего общего с данными, которые должны быть указаны на сферической части каждого баллона согласно нормативным документам на оборудование, работающее при избыточном давлении (дата проведения и следующего технического освидетельствования, клеймо организации, проводившей техническое освидетельствование и т.д.).
Итак, на каждом сосуде или баллоне с газом должна быть прикреплена бирка или ярлык на которой должна быть указана информация:
- наименование предприятия-изготовителя или поставщика
- торговая марка
- обозначение газа согласно стандарту
- предупреждения о вреде здоровью
- предупреждение о соблюдении техники безопасности
Типы метановых баллонов для установки на автомобиль
Вступление:
Установка метанового газобаллонного оборудования становится хорошим источником экономии для автомобилистов. Особенно это актуально для таксистов и для некоторых регионов, где цена на метан значительно ниже стоимости других видов топлива.
Перед установкой ГБО, работающего на метане, следует внимательно изучить технические особенности этого оборудования. Особенно тщательно нужно подойти к выбору баллонов для заполнения газом.
Следует помнить, что метан находится в заправленном баллоне под высоким давлением равным 220 атмосферам. В то время как пропан, находящийся в баллонах в сжиженном состоянии, создает давление 16 атмосфер. Соответственно баллон должен обладать достаточной прочностью У него должны отсутствовать следы повреждений и признаки коррозии.
Если возникает необходимость в переводе легкового транспорта на метан, то лучше всего покупать новые баллоны. Также раз в 3-5 лет следует предоставлять баллоны на техосвидетельствование.
Типы баллонов для метана:
Все баллоны, используемые для эксплуатации на метане, подразделяются на 4 типа.
Тип 1:
Баллоны этого типа представляют цельную металлическую конструкцию. Изготавливают такие баллоны путем отливки в специальных резервуарах по бесшовной технологии.
Баллоны 1 типа считаются самыми надежными и прочными. Безопасность их эксплуатации уже проверена годами.
С одной стороны на баллоне имеется цилиндрическая горловина для вентиля. С другой стороны просто закругленное дно.
На производстве все газовые баллоны проходят испытания с подачей в них более высокого, чем положено для эксплуатации, давления. Возможные скрытые дефекты проверяются при помощи ультразвука.
Большинство автовладельцев считают данный тип баллонов наиболее надежными.
Тип 2:
Корпус баллонов второго типа изготовлен из металлопластика. Для производства этого типа газовых резервуаров применяется конструкционная легированная сталь. Внутренняя часть корпуса имеет металлический несущий лейнер.
Лейнер – это внутренняя вставка в баллон, принимающая на себя главную нагрузку при создании давления.
Внешняя часть баллона имеет покрытие армирующей оболочкой.
По своим техническим характеристикам сталь, из которой делают эти баллоны, способна сохранять свои свойства в условиях низких температур окружающей среды.
Тип 3:
По своим конструктивным особенностям баллоны 3 типа схожи с предыдущими. конструкция газобаллона 3 типа имеет внутренний алюминиевый лейнер. По внешней поверхности корпус баллона укреплен оплеткой из карбоволокна, у которой усилие на разрыв составляет 140 кгс/мм2.
Карбоволокно пропитывают специальным составом, содержащим эпоксидную смолу.
Баллоны 3 типа имеют абсолютную защиту от коррозии на весь период эксплуатации.
Тип 4:
По внешней форме газобаллоны 4 типа не отличаются от предыдущих. По конструктивным особенностям они имеют сходство со вторым и третьим типами. В 4 типе также имеется внутренний лейнер. В данном случае он полимерный, имеет усиленное армирующее покрытие. В качестве армирования используют композитные материалы и углеродное волокно.
Преимуществом 4 типа газобаллонов является их малый вес, благодаря применению современных технологий.
У этого типа имеются и некоторые недостатки. Это высокая стоимость, дефицитность изделия и слабая устойчивость к механическим повреждениям.
Для того, чтобы во время эксплуатации автомобиля на метане быть спокойным за себя и своих пассажиров, необходимо тщательно выбирать газовое оборудование и регулярно проверять баллоны у специалистов.
: типы, характеристики, применение
Изображение предоставлено: Cyl-Tec
Газовые баллоны хранят газы под высоким давлением. Газовые баллоны могут хранить как горючие газы, такие как ацетилен, так и инертные газы, такие как гелий.
Во многих странах существуют разные системы цветовой кодировки, которые используются для классификации различных газов и типов баллонов.Эти опознавательные знаки используются для обозначения важных данных о возможностях, владении и истории проверок цилиндра. Более подробную информацию можно увидеть на изображении ниже.
1. Спецификация цилиндра
2. Заводской номер баллона
3. Дата изготовления
4. Идентификатор шейного кольца
5. Маркировка повторных испытаний
6. Этикетка со штрих-кодом
7. Контрольная маркировка изготовителя баллона
8.Масса тары баллона (пустого)
Изображение предоставлено: Airgas
. Важно отметить, что термины, используемые для описания газовых баллонов в разных странах, различаются. В Соединенных Штатах, например, газовые баллоны иногда называют баллонным газом. Кроме того, разные типы газовых баллонов (например, для промышленного, медицинского или домашнего использования) будут иметь разные выпускные клапаны.